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    特厚鋼板切割

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    作者:admin????來源:http://www.hotredlight.com ????發布時間:2019-07-30 18:05????瀏覽量:

    特厚鋼板切割工藝過程與操作步驟 在進行自動鋼板切割時,吊鋼板至氣割平臺上,應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時,應將導軌放在被切割鋼板的 […]

      特厚鋼板切割工藝過程與操作步驟

      在進行自動鋼板切割時,吊鋼板至氣割平臺上,應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時,應將導軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者,根據鋼板的厚度選用割嘴,調整切割直度和切割速度。

      根據自動鋼板切割及半自動切割方式的不同,調整各把割槍的距離,確定后拖量,并考慮割縫補償;在切割過程中,割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。江陰立航秉承為客戶做到最專業的服務而經營。

      鋼板切割作為工業加工手段的前期步驟,其加工質量對后期工序有著很大程度的影響,切割質量優良的成品不僅能減少二次加工環節,同時也能降低企業成本,但不少用戶在購買了數控切割機后,仍然反映切割質量不佳,并簡單的將問題原因歸結在數控切割機質量上。武漢依德綜合多家用戶使用案例認為,切割質量不佳并不完全只受數控切割機本身質量影響,切割工藝、操作者水平已經材料的表面處理等都對最終的切割效果有著不可忽視的影響,本問將主要就數控切割機加工材料表面處理工序予以介紹。

      自由磨具表面光整加工技術包括旋流式、離心式、叉軸式、臥式四大系列,及十幾種機型及相應的磨料磨液輔料,經數百種機械零件的精整與光飾的工藝試驗研究,取得了較好效果。取得了較好的經濟效益和社會效益。

      特厚鋼板切割工藝過程是:

      除油處理→光整加工及去毛刺→分選→清洗→烘干→防銹處理

      除油處理:光整前的零件要進行徹底除油處理,常采用超聲波清洗方法效果最佳。如果工件上油污進入,磨塊切削力明顯減弱,磨劑作用會降低、光整效果、效率下降,光整后的零件表面不光亮。

      光整加工:光整加工主要是根據被光整零件件的結構形狀、尺寸大小及光整要求選擇或確定設備形式、設備規格、工藝用料、工藝參數等內容。

      光整加工后處理包括三方面:磨塊與工件的分選、磨塊與工件的清洗及工件的脫水防銹。

      磨塊與工件的分選常用方法有:手工篩選、機械篩選、振動篩選、手工電磁分選和傳送帶式磁力分選,可根據實際情況選用。磨塊與工件的清洗采用超聲波清洗方法最佳,再用清請水沖洗干凈,要特別注意工件的脫水烘干和防銹處理。

      鋼板用于轉移印刷工藝中,可以在非平面物體的表面印刷。具體加工制作的步驟如下。

      1.鋼板研磨:其目的是用物理與化學的方法,清除版面上的油污,以提高其吸附性能;避免印版出現粗糙、發脆、伸縮脫膠、難于蝕刻等缺陷。一般選擇300目以上研磨膏如HTE-201來研磨。

      2.鋼板清洗:采用THE-202A點滴化油污,清水沖洗后,烘干;或采用HTE-202B即時潔粉熱水浸泡去油污?然后用HTE-704表面處理劑擦一遍即可備用。

      3.制版膠:分敏化型THE-301與非敏化型THE-302兩種。對精細、高密、套版采用敏化制版膠;反之采用不敏化制版膠。涂膠作業可分別采用涂布、網印方式。該步驟是本工藝技術的關鍵,要求平面平整、厚薄一致、粘附良好。

      4.固化:敏化版放在烘烤器上烘干;非敏化版就用電吹風吹干。烘溫控制在50~70℃,見有熱氣從膠中蒸發出即不必烘吹,讓其表干。冷卻可置于冷卻盤內,即盤內放海綿加一半涼水,這樣,制版膠固化時間短而粘附牢固。

      5.稿片(菲林):檢查內容稀密?黑之深度?藥膜面?布局等,然后定位于鋼版上。

      6.曝光:將陽圖底片的乳劑面與敏化膠面貼合,放置曬版器上曝光。紫外線光源曝光時間為1~2min,偏短些顯影效果較好?二次曝光固化有利于蝕刻成形。

      7.顯影:采用THE-701顯影液對水,用毛筆蘸之輕輕抹于未曝光的部位,露底顯圖文后,用清水漂洗并吹干。修版主要針對未顯影的局部,用細尖刀輕刻修整。對有沙眼或局部顯影過多的部位用制版膠補正,再烘干、曝光。

      8.蝕刻:該步驟是鋼版制作的質量關鍵,各部分要求充分準備好后再作業,蝕刻液THE-801預先根據用量倒在小塑瓶或塑盒內,千萬不能盛放在金屬容器內,鋼版四周不蝕刻處要用膠帶粘成盒狀,利于盛放蝕刻液,鋼版略烘熱,帶有溫度放置塑盤內架子上,利于蝕刻加速,用毛筆刷蘸蝕刻液滴在鋼版圖文盒狀內,讓其自然蝕刻反應,或在鋼板圖文左右,上下均勻抹刷2~5遍。3~10min后若圖文有明顯凹狀,即可放清水沖洗干凈,蝕刻深約30~50μm,若達不到,再將鋼版溫烘蝕刻。關鍵是把握好蝕刻液與深度、溫度、時間三者參數關系。

      9.脫膜:對于非敏化的鋼板用THE-707清除即可,對于敏化的鋼板加溫放入盛有脫膜液THE-901的盤內脫膜,脫膜后清洗烘干,全面檢查一遍(最好采用儀表工具)。

      10.包裝:鋼版表面微溫加油裝入塑料袋內。各作業液分別回裝各自的包裝內,工具物品清洗放入專用塑盤內。

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